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Soldadura de precisión
Resolvemos las dudas más comunes sobre nuestros procesos de armado de pórticos metálicos, vigas reticuladas y puentes grúa.
Empleamos soldadura automatizada por arco sumergido en todas las uniones principales. Este proceso garantiza una penetración homogénea y una resistencia constante en cada cordón, ideal para estructuras de gran luz como pórticos de 30 metros.
Cada junta crítica se inspecciona mediante ultrasonido industrial. Este método detecta discontinuidades internas sin dañar la pieza, y complementamos con partículas magnéticas en zonas de difícil acceso. Todos los resultados se registran en un informe trazable.
Fabricamos puentes grúa desde 5 hasta 50 toneladas, con vigas reticuladas de gran luz que optimizan el peso propio. La viga principal se calcula según la carga nominal y la luz del vano, y se prueba en banco antes del envío.
Sí, todos los pórticos metálicos se entregan en módulos listos para ensamblar en obra. Cada módulo incluye marcas de identificación y planos de montaje. Esto reduce los tiempos de instalación hasta un 40 % respecto a la fabricación in situ.
Trabajamos bajo la norma UNE-EN 1090 para estructuras de acero, con certificación de soldadores según UNE-EN ISO 9606. Además, el control de calidad sigue los criterios de la norma UNE-EN ISO 17635 para ensayos no destructivos.
Definiciones y condiciones que evitan interpretaciones erróneas en nuestros trabajos de soldadura de precisión.
Nos referimos exclusivamente al proceso de arco sumergido (SAW) controlado por equipo robotizado o semiautomático, no a soldadura manual ni a procesos MIG/MAG convencionales. Cada cordón se ejecuta bajo parámetros predefinidos de amperaje, velocidad y temperatura.
Se realiza en todas las uniones clasificadas como críticas según norma AWS D1.1: juntas a tope en vigas reticuladas de gran luz, empalmes de pórticos modulares y conexiones de puentes grúa. No se aplica en soldaduras no estructurales ni en filetes secundarios.
Un pórtico modular se compone de secciones prefabricadas en taller —columnas, vigas principales y arriostramientos— que se ensamblan en obra mediante uniones atornilladas o soldadas in situ. Cada módulo tiene una longitud máxima de 12 metros para facilitar el transporte.
La garantía cubre defectos de fabricación y soldadura durante 10 años, siempre que la estructura no haya sido modificada, sobrecargada ni expuesta a condiciones ambientales no previstas en el diseño original. Quedan excluidos daños por corrosión no protegida o impacto mecánico externo.
No. Nuestro alcance llega hasta la fabricación, inspección y entrega de los módulos en el punto acordado. El montaje en obra puede ser contratado por separado o ejecutado por el cliente siguiendo el plan de montaje que entregamos con cada estructura.
Proceso robotizado que garantiza penetración uniforme en vigas reticuladas de hasta 30 metros de luz, sin porosidades ni inclusiones.
Inspección no destructiva en cada junta crítica. Detectamos discontinuidades internas antes de que la pieza salga del taller.
Armado en módulos listos para montaje en obra. Reducimos tiempos de instalación y minimizamos riesgos en altura.
Diseño optimizado para cubrir luces de 20 a 40 metros sin columnas intermedias. Menos peso, misma capacidad de carga.
Fabricamos sistemas de elevación de 5 a 50 toneladas con viga principal reticulada y rieles de precisión, probados al 125% de la carga nominal.